高爐鼓風機滑動軸承的裝配
高爐風機作為高爐的心臟設備，在現場裝配中有很高的技術要求。在風機現場施工中，滑動軸承裝配如果處理不當，輕者會造成機組振動，嚴重時會帶來燒瓦，破壞轉子平衡。
筆者一直負責高爐風機的現場施工工作，結合西安交通大學賽爾機泵有限公司在我公司2003年度施工D2100離心鼓風機設備情況，總結了有關滑動軸承裝配方面的問題和經驗，供有關同行參考。
2 機組滑動軸承情況
機組滑動軸承的結構尺寸見表1：
3 滑動軸承相關裝配要求
3.1 滑動軸承座的裝配要求
軸承座與設備底板間用銷子定位，連接螺栓必須把緊，使其接觸均勻，接觸面積應達75％，固定牢靠，設備運轉時，不容許軸承座發生相對位移。在設備找正后，打上固定定位銷。
特別強調的是應將電機軸承座上的鋼質定位銷換成硬質尼龍絕緣定位銷，以防設備運轉中產生的軸電流灼傷軸瓦合金面。
考慮熱膨脹因素，風機進氣端加單墊雙螺母壓緊，出氣端加雙墊雙螺母緊固到軸承座與設備底座只有0.05～0.10mm的間隙為止。
3.2軸瓦和軸承座同軸度裝配要求
用刮刀或油石將下軸瓦瓦背和軸承座配合面的毛刺和銹垢打磨光。還要通過著色法來檢查接觸情況（當設備運轉時，軸瓦直徑過小，軸瓦就會在軸承座內顫動；軸瓦直徑過大，強行壓入，就會使軸瓦產生變形）。
風機的瓦背一般為圓柱面，下瓦體有3個調整墊，上瓦體有1個調整墊。必要時，通過調整瓦背的調整墊片來保證固定襯板接觸均勻，接觸面積不少于75％。
電機瓦和增速器為不帶調整墊的圓柱面，靠機加工保證，如果同軸度在0.10mm之內，現場就能通過瓦襯刮研處理，否則需更換備件。
瓦背如果是球面，現場檢查時接觸面應不小于60％。
軸瓦的止口與軸承座必須配合很緊，以防軸瓦在軸承座內軸向竄動。
上下軸瓦合并放入軸承座，裝入定位銷，要求中分面處不容許有漏縫和內圓錯口，防轉銷牢固可靠。
3.3 軸瓦的直徑間隙測量方法
軸瓦的直徑間隙測量采用壓鉛絲法、抬軸法、直徑比較法和塞尺法。
軸瓦的側隙測量方法一般用塞尺法，塞尺塞入間隙中的長度不小于軸頸直徑的1/4。
圓瓦直徑間隙取~2‰d，側隙取 ~1‰d。橢圓瓦直徑間隙取(1~1.5)‰d，側隙取(2~3)‰d。風機軸徑d=175mm時，直徑間隙為0.27mm，側隙為0.40mm。
3.4風機轉子推力間隙的測量
一般采用推軸法測量風機轉子推力間隙。風機軸位移推力間隙取(1.8～3)‰d，當d=175mm時，推力間隙為0.30～0.50mm。
3.5 長軸瓦在軸承座內的過盈
圓柱瓦背軸承必須有0.02～0.06mm的過盈量；球面瓦背必須有0.02～0.04mm的過盈量。可通過壓鉛絲法測量其過盈量。軸承壓蓋過盈測量時，墊片取0.2～0.4mm的銅皮，鉛絲直徑比墊片厚度大0.2～0.3mm為好。
3.6 軸瓦襯的刮研
采用紅丹法檢查軸頸在瓦襯內的接觸情況。對于圓瓦和橢圓瓦，底部接觸角60°范圍內，軸向全長與軸頸之間1cm2內接觸點至少有1～2個，而且要側間隙達到要求。增速器HS推力面四油楔瓦原則上不要刮研。
粗刮要點：刮刀呈正前角；細刮要點：刮刀呈較小的負前角；精刮要點：刮刀呈較大的負前角。
精刮刮花要點：刀跡與孔中心線成45°，且每遍的刀跡應垂直交叉，使研點清楚不成條狀，并應控制精刮刮刀和孔面的接觸位置及刮削壓力，以防產生撕痕。
刮研常見缺陷見表2。
高爐鼓風機滑動軸承的裝配
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作者：張海慶 （河南濟源鋼鐵公司）
摘 要：介紹了D2100離心風機的裝配情況。根據各部分的裝配要求，結合具體實施方法，總結出了裝配滑動軸承的經驗和要點。
關鍵詞：離心式鼓風機；軸承；裝配
1 引言
高爐風機作為高爐的心臟設備，在現場裝配中有很高的技術要求。在風機現場施工中，滑動軸承裝配如果處理不當，輕者會造成機組振動，嚴重時會帶來燒瓦，破壞轉子平衡。
筆者一直負責高爐風機的現場施工工作，結合西安交通大學賽爾機泵有限公司在我公司2003年度施工D2100離心鼓風機設備情況，總結了有關滑動軸承裝配方面的問題和經驗，供有關同行參考。
2 機組滑動軸承情況
機組滑動軸承的結構尺寸見表1：
3 滑動軸承相關裝配要求
3.1 滑動軸承座的裝配要求
軸承座與設備底板間用銷子定位，連接螺栓必須把緊，使其接觸均勻，接觸面積應達75％，固定牢靠，設備運轉時，不容許軸承座發生相對位移。在設備找正后，打上固定定位銷。
特別強調的是應將電機軸承座上的鋼質定位銷換成硬質尼龍絕緣定位銷，以防設備運轉中產生的軸電流灼傷軸瓦合金面。
考慮熱膨脹因素，風機進氣端加單墊雙螺母壓緊，出氣端加雙墊雙螺母緊固到軸承座與設備底座只有0.05～0.10mm的間隙為止。
3.2軸瓦和軸承座同軸度裝配要求
用刮刀或油石將下軸瓦瓦背和軸承座配合面的毛刺和銹垢打磨光。還要通過著色法來檢查接觸情況（當設備運轉時，軸瓦直徑過小，軸瓦就會在軸承座內顫動；軸瓦直徑過大，強行壓入，就會使軸瓦產生變形）。
風機的瓦背一般為圓柱面，下瓦體有3個調整墊，上瓦體有1個調整墊。必要時，通過調整瓦背的調整墊片來保證固定襯板接觸均勻，接觸面積不少于75％。
電機瓦和增速器為不帶調整墊的圓柱面，靠機加工保證，如果同軸度在0.10mm之內，現場就能通過瓦襯刮研處理，否則需更換備件。
瓦背如果是球面，現場檢查時接觸面應不小于60％。
軸瓦的止口與軸承座必須配合很緊，以防軸瓦在軸承座內軸向竄動。
上下軸瓦合并放入軸承座，裝入定位銷，要求中分面處不容許有漏縫和內圓錯口，防轉銷牢固可靠。
3.3 軸瓦的直徑間隙測量方法
軸瓦的直徑間隙測量采用壓鉛絲法、抬軸法、直徑比較法和塞尺法。
軸瓦的側隙測量方法一般用塞尺法，塞尺塞入間隙中的長度不小于軸頸直徑的1/4。
圓瓦直徑間隙取~2‰d，側隙取 ~1‰d。橢圓瓦直徑間隙取(1~1.5)‰d，側隙取(2~3)‰d。風機軸徑d=175mm時，直徑間隙為0.27mm，側隙為0.40mm。
3.4風機轉子推力間隙的測量
一般采用推軸法測量風機轉子推力間隙。風機軸位移推力間隙取(1.8～3)‰d，當d=175mm時，推力間隙為0.30～0.50mm。
3.5 長軸瓦在軸承座內的過盈
圓柱瓦背軸承必須有0.02～0.06mm的過盈量；球面瓦背必須有0.02～0.04mm的過盈量。可通過壓鉛絲法測量其過盈量。軸承壓蓋過盈測量時，墊片取0.2～0.4mm的銅皮，鉛絲直徑比墊片厚度大0.2～0.3mm為好。
3.6 軸瓦襯的刮研
采用紅丹法檢查軸頸在瓦襯內的接觸情況。對于圓瓦和橢圓瓦，底部接觸角60°范圍內，軸向全長與軸頸之間1cm2內接觸點至少有1～2個，而且要側間隙達到要求。增速器HS推力面四油楔瓦原則上不要刮研。
粗刮要點：刮刀呈正前角；細刮要點：刮刀呈較小的負前角；精刮要點：刮刀呈較大的負前角。
精刮刮花要點：刀跡與孔中心線成45°，且每遍的刀跡應垂直交叉，使研點清楚不成條狀，并應控制精刮刮刀和孔面的接觸位置及刮削壓力，以防產生撕痕。
刮研常見缺陷見表2。
4 總結
（1）在裝配中，滑動軸承的所有零件，只允許軸頸和瓦襯之間發生滑動運動。禁止軸瓦隨著蠕動和軸承座發生相對滑動。
（2）所有零件和油孔必須處理干凈。