淺談:光桿-滾珠軸承傳動原理
光桿-滾珠軸承傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)很簡單,僅由光桿、螺母座和四只分別左右傾斜的向心滾珠軸承所組成(見圖2所示)。滾珠軸承的精度等級只需普通級;其內(nèi)圈的孔徑則需磨成對稱的兩個圓錐面,錐面母線與軸承中心線所成的夾角和螺母座上與軸承外圈配合的內(nèi)孔之傾斜程度相一致,均為9°;四只軸承分別在其上、下方用碟形彈簧單方向施加壓力。
本結(jié)構(gòu)采用的意大利FAG公司的6007型軸承,外形尺寸為φ35 ×φ62×10mm,與我國的7O001O7(φ35 xφ62×9mm)及107 (φ35×φ62×14mm)相近。外徑為34mm的光桿,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。由于碟形彈簧單向施力的結(jié)果,中間兩軸承內(nèi)圈的上半部及旁邊兩軸承內(nèi)圈的下半部分別與光桿接觸,而它們的另一半?yún)s不與光桿表面接觸。因為光桿的外徑(為φ34mm)小于軸承內(nèi)徑(φ35mm), 當(dāng)伺服電機(jī)使光桿旋轉(zhuǎn)時,如不考慮打滑等因素的影響, 軸承內(nèi)圈借內(nèi)錐面與光桿的摩擦力,得以在光桿上滾動,使光桿每轉(zhuǎn)一周軸承帶著螺母座產(chǎn)生軸向位移量S的距離,而S=πDtg9°=π×34 ×tg9°= 16.92mm,很接近該機(jī)構(gòu)的實際進(jìn)給量 (16mm)。由于螺母座帶動拖板,從而使光桿的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥习宓闹本€運動。若沒有碟形彈簧施加單方向的力給滾珠軸承,則光桿的轉(zhuǎn)動僅能引起軸承內(nèi)圈相對外圈的轉(zhuǎn)動,而無法使螺母座產(chǎn)生軸向位移。當(dāng)光桿作正方向轉(zhuǎn)動時,中間兩軸承的B面可驅(qū)使螺母座向右移動,而兩旁的軸承不起作用;若光桿作反方向旋轉(zhuǎn)時,則邊上兩軸承的A面可驅(qū)使螺母座向左移動,而中間的軸承不起作用。因此隨著光桿旋轉(zhuǎn)方向的變化,即可使拖板實現(xiàn)不同方向的移動。采用四只軸承的結(jié)果,不但增加了機(jī)構(gòu)的承載能力,并且使機(jī)構(gòu)受力均勻和運動平穩(wěn)。
光桿-滾珠軸承傳動副的結(jié)構(gòu)十分簡單,因而價格只有滾珠絲桿副的幾十分之一。其傳動效果相當(dāng)不錯,即使2~3人站在拖板上,用手旋動光桿時,可不費勁地使拖板作直線運動。這個結(jié)構(gòu)的另一個優(yōu)點是具有很好的過載保護(hù)能力。當(dāng)拖板或螺母座被阻隔而不能動彈時,若光桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時軸承僅作內(nèi)外圈間的相對轉(zhuǎn)動, 使機(jī)構(gòu)免遭損壞。由于不可能產(chǎn)生純滾動,本結(jié)構(gòu)的主要缺點是精確的直線進(jìn)給量很難保證,故一般只能用于載荷較小且進(jìn)給量要求不十分精確的場合。但如果在拖板上配置有位置檢測系統(tǒng),這一機(jī)構(gòu)仍然大有其甩武之地。目前國外已較廣泛采用這種簡易的傳動機(jī)構(gòu)來替代一部分滾珠絲桿副。