引起NTN軸承過熱的原因主要有以下幾個方面：

（1）NTN軸承已經損壞，應該立即更換。

（2）NTN軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質。承軸潤滑脂的容量不應超過總容積的70％，有雜質者應更換。

（3）軸與NTN軸承配合過緊或過松。過緊時應重新磨削，過松時應給轉軸鑲套。

（4）NTN軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工NTN軸承室，過松時在端蓋內鑲鋼套。

（5）電動機兩端蓋或NTN軸承蓋裝配不良。將端蓋或NTN軸承蓋止口裝進、裝平，擰緊螺釘。

（6）皮帶過緊或聯軸器裝配不良。調整皮帶張力，校正聯軸器。

（7）滑動NTN軸承潤滑油太少、有雜質或油環卡住。應如加油、換新油，修理或更換油環。

NTN軸承噪音的解決方法

NTN軸承應用存在問題而引起的噪聲，常見的有傷痕聲和塵埃聲兩種，分述如下：

(1)傷痕聲及其控制方法

滾動NTN軸承的滾動表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會發生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉速成一定的對應關系，傷痕在溝道上會連續發生，傷痕在鋼球上就時隱時現，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。

這類噪聲的控制方法有：安裝時不可敲擊NTN軸承，將NTN軸承與軸組裝后再裝入NTN軸承座中時防止NTN軸承裝斜；庫存時防止NTN軸承銹蝕和運輸時防止沖擊振動；使用粘度高的潤滑脂。

(2)塵埃聲及其控制方法

滾動軸承內有塵埃等異物，會發生非周期性的振動和所謂塵埃聲，其振動與噪聲的大小不定，而且或有或無。

塵埃聲的控制方法有：改善NTN軸承的清洗方法，安裝前將NTN軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴格清沈潔凈；清除潤滑劑內的異物；改善NTN軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

(3) 潤滑因素引起的噪聲及其對策

潤滑劑選用錯誤、潤滑劑不足或發生老化硬結，都能導致NTN軸承產生振動和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規律。對于這種情況，只有選用合適的潤滑劑，調整其潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。

與主機有關的噪聲及其對策

這種噪聲并非單由NTN軸承引起，因而單從NTN軸承方面去尋找原因是徒勞無益的，應對主機全面加以注意，必要時要提高主機的性能。現主要敘述電動機中常見的蜂鳴聲和機架諧振聲。

(1) 電動機的蜂鳴聲及其對策

電機軸的軸向振動會引起很大的高頻噪聲-蜂鳴聲，其頻率與軸向振動頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動的方法相同。

(2)NTN軸承架諧振聲及其對策

前述外圈質量系軸向固有振動引起NTN軸承架的軸向彎曲固有振動時，一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產生。增加預緊的方法可以提高外圈質量系的軸向固有頻率,破壞諧振條件，降低噪聲。