1、孔的外形精度查驗(yàn)

(1)軸承圓度誤差查驗(yàn)圓度誤差是在孔的半徑偏向計(jì)量的，要用必然計(jì)量?jī)x器。當(dāng)前實(shí)踐出產(chǎn)中運(yùn)用最遍及的是通用量具，如內(nèi)徑百分表，這時(shí)軸承圓度誤差應(yīng)以直徑最大差值之半來(lái)評(píng)定。這種辦法稱(chēng)為兩點(diǎn)法，測(cè)量精度低，但有必然的適用價(jià)值。

(2)軸承圓柱度誤差查驗(yàn)孔的圓柱度誤差的查驗(yàn)要乞降辦法與查驗(yàn)外圓柱面的TIMKEN進(jìn)口軸承圓柱度誤差一樣。實(shí)踐出產(chǎn)中要精確的查驗(yàn)孔的圓柱度誤差堅(jiān)苦較多，因而往往可以用內(nèi)孔外表母線(xiàn)的平行度來(lái)節(jié)制，即可以節(jié)制圓柱面的鼓形、鞍形和錐形等項(xiàng)誤差。這幾項(xiàng)誤差可以用普通通用量具查驗(yàn)和節(jié)制，既便利又適用。

2、孔的同軸度誤差查驗(yàn)

孔的同軸度是指被測(cè)圓柱面軸線(xiàn)，對(duì)基準(zhǔn)軸線(xiàn)不共軸的水平。，可采用綜合量規(guī)來(lái)查驗(yàn)兩孔的同軸度誤差。量規(guī)能經(jīng)過(guò)基準(zhǔn)孔和被測(cè)孔，則同軸度及格，通但是則不及格。此時(shí)要求綜合量規(guī)的臺(tái)階直徑均應(yīng)在兩孔的尺寸公役之內(nèi)；并要求兩孔的外形誤差較小。

如何測(cè)量軸承和承孔的尺寸

（1）承孔的測(cè)量

承孔的測(cè)量可以運(yùn)用內(nèi)徑量表在外徑千分尺上查對(duì)基準(zhǔn)尺寸后測(cè)量，還還需測(cè)量承孔的圓度和圓柱度。燒壞軸承常使承孔在啟齒處直徑減少而圓度超差，對(duì)軸承的正常任務(wù)極為晦氣。連桿軸承蓋會(huì)移位使承孔圓度超差。TIMKEN進(jìn)口軸承孔的圓度誤差應(yīng)節(jié)制在尺寸公役之內(nèi)，而圓柱度則應(yīng)嚴(yán)厲節(jié)制。

（2）TIMKEN進(jìn)口軸承首要尺寸的測(cè)量

① 軸承厚度：將外徑千分尺固定測(cè)頭由平面改制成球面，可用來(lái)測(cè)量軸承厚度。軸承厚度普通應(yīng)節(jié)制在0.005~0.010毫米局限內(nèi)，不然會(huì)使軸承內(nèi)徑超差。軸承在近啟齒處有微量減薄，測(cè)量時(shí)應(yīng)予留意。

② 軸承與承孔的共同緊度：共同緊度是由軸承的自在彈開(kāi)量和余面高度來(lái)包管的。測(cè)量余面高度的辦法下：按規(guī)則裝合軸承，交軸承蓋螺栓緊固到規(guī)則扭矩后松開(kāi)個(gè)中一個(gè)螺栓，用塞尺測(cè)量軸承蓋接口處的間隙，其值應(yīng)在0.05~0.15毫米局限之內(nèi)。

③ 軸承內(nèi)徑：測(cè)量前需將軸承按規(guī)則裝兼并按規(guī)則扭矩?cái)Q緊軸承蓋螺栓，用內(nèi)徑量表，在外徑千分尺上校正基準(zhǔn)尺寸后測(cè)量，測(cè)量時(shí)要避開(kāi)減薄區(qū)。軸承內(nèi)徑和對(duì)應(yīng)軸頸外徑尺寸之差值是共同間隙。

④ 主軸承內(nèi)孔的同軸度：主軸承內(nèi)孔的同軸度誤差首要是其承孔同軸度誤差形成的，而承孔同軸度誤差發(fā)生的緣由則是缸體的變形。當(dāng)主軸頸徑向圓跳動(dòng)在規(guī)則公役內(nèi)時(shí)，反省主軸頸和軸承的吃合印痕，假如各道主TIMKEN進(jìn)口軸承吃合印痕地位分明，闡明同軸度誤 差大，可采用刮削、鏜削軸承或改換缸體等方法處理，不然難以包管發(fā)起機(jī)正常任務(wù)。