INA軸承的磨損壽命和精度堅持性能
2015-03-13
提出控制變形的措施，如采用旋轉淬火、壓模淬火、控制零件入油方式等，揮材料的潛力；另一方面是提高熱處理的自動化水平和穩定性，充分保證優化工藝的穩定性，實現產品質量分散度很小（或為零）目標，進行特殊的碳氮共滲后淬火，提高外表剩余奧氏體的含量，改善外表應力狀態，大大提高了變速箱用碳氮共滲，不降低外表硬度的基礎上提高外表剩余奧氏體含量，應磨削技術、線測量技術、故障診斷技術、應結合具體設備和產品對變形進行研究。
大大提高INA軸承的磨損壽命和精度堅持性能，如利用氣相沉積技術在INA軸承滾道上涂覆金鋼石鍍層可達到減摩、耐磨的效果?？稍诩矣秒娖鱅NA軸承、計算機硬盤驅動INA軸承中推廣應用；利用熱涂技術在INA軸承外圈外柱面上涂覆氧化鋁陶瓷資料，可提高INA軸承的電絕緣性能，防止電擊傷，提高電機INA軸承的壽命和可靠性；內套碎裂的傾向性均大大減小，且可降低滾子的邊緣應力集中。要是軸承內套碎裂了就麻煩的很拉，我們買質量最好的軸承來使用，也需要使用最好的內套，要是沒有最好的軸承內套那怎么行呢，萬一內套碎裂了，把里面的軸承損壞了那只有哭天喊地了，那就是請神也沒有用了。
因此，INA軸承經等溫淬火后比慣例火淬后的平均壽命及可靠性顯著提高。該工藝廣泛應用于鐵路INA軸承、軋機軸承以及在特殊工況下使用的INA軸承。該工藝與其他延壽措施相比，工藝簡單，利息較低。近年來，國開發了新鋼種 GCr18Mo 貝氏體淬火專用鋼，以推動貝氏體淬火在大尺寸INA軸承零件上的應用。
鑒于該工藝的許多優點，建議在使用條件惡劣（大沖擊載荷、潤滑不良等）或要求高可靠性的INA軸承中大力推廣，大尺寸的夾雜物和碳化物較多INA軸承的使用環境越來越多樣化，對INA軸承的要求也越來越苛刻。
大大提高INA軸承的磨損壽命和精度堅持性能，如利用氣相沉積技術在INA軸承滾道上涂覆金鋼石鍍層可達到減摩、耐磨的效果?？稍诩矣秒娖鱅NA軸承、計算機硬盤驅動INA軸承中推廣應用；利用熱涂技術在INA軸承外圈外柱面上涂覆氧化鋁陶瓷資料，可提高INA軸承的電絕緣性能，防止電擊傷，提高電機INA軸承的壽命和可靠性；內套碎裂的傾向性均大大減小，且可降低滾子的邊緣應力集中。要是軸承內套碎裂了就麻煩的很拉，我們買質量最好的軸承來使用，也需要使用最好的內套，要是沒有最好的軸承內套那怎么行呢，萬一內套碎裂了，把里面的軸承損壞了那只有哭天喊地了，那就是請神也沒有用了。
因此，INA軸承經等溫淬火后比慣例火淬后的平均壽命及可靠性顯著提高。該工藝廣泛應用于鐵路INA軸承、軋機軸承以及在特殊工況下使用的INA軸承。該工藝與其他延壽措施相比，工藝簡單，利息較低。近年來，國開發了新鋼種 GCr18Mo 貝氏體淬火專用鋼，以推動貝氏體淬火在大尺寸INA軸承零件上的應用。
鑒于該工藝的許多優點，建議在使用條件惡劣（大沖擊載荷、潤滑不良等）或要求高可靠性的INA軸承中大力推廣，大尺寸的夾雜物和碳化物較多INA軸承的使用環境越來越多樣化，對INA軸承的要求也越來越苛刻。