延長KOYO軸承壽命的預防措施
2015-03-14
在使用KOYO軸承的過程中由于操作不當,潤滑不充分,生銹與腐蝕,及一些其他因素如電流,外部材料,偏心等造成KOYO軸承的使用壽命大打折扣。因此在使用KOYO軸承過程中很有必要對KOYO軸承的預防措施有足夠的認識和了解。
A.軸承潤滑不充分:
KOYO潤滑潤滑油不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形
預防措施:改進潤滑系統,定時恰當地補充或更換潤滑劑
B. 軸承操作不規范:
軸承安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損
預防措施:用合適的操作、安裝和拆卸工具,及使用北京德瑞美正品KOYO軸承。
C.軸承生銹與腐蝕:
接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導致剝落
預防措施:定期檢查密封,保證良好的密封效果,正確儲存KOYO軸承
D.軸承電流:
軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時,電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷
預防措施:在對KOYO軸承以外的部件焊接前通過適當接地連接減少或避免電流通過軸承
E.軸承外部材料:
磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致KOYO軸承工作面磨損、擦傷和凹陷
預防措施:清除侵入顆粒和碎片,更換潤滑劑,檢查密封系統
F. 軸承偏心:
偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落
預防措施:使用精確加工KOYO軸承座和擋肩
使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度,并實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內含有雜質,負載過大,軸承損環,間隙不足,及油封產生的高磨擦等等。
因此連續性的監測軸承溫度是有必要的,KOYO軸承無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發生故障。軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計,例如數字型溫度計,可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,KOYO軸承則更合適。通常,軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升,1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停止運轉,采取必要的防范措施。
A.軸承潤滑不充分:
KOYO潤滑潤滑油不充分或不當可能導致元件擦傷或者嚴重的軸承變形
預防措施:改進潤滑系統,定時恰當地補充或更換潤滑劑
B. 軸承操作不規范:
軸承安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損
預防措施:用合適的操作、安裝和拆卸工具,及使用北京德瑞美正品KOYO軸承。
C.軸承生銹與腐蝕:
接觸水可能導致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導致剝落
預防措施:定期檢查密封,保證良好的密封效果,正確儲存KOYO軸承
D.軸承電流:
軸承轉動時通電可能導致出現凹槽或刻痕。軸承靜止時,電氣操作接地不當會導致輕微的燒傷
預防措施:在對KOYO軸承以外的部件焊接前通過適當接地連接減少或避免電流通過軸承
E.軸承外部材料:
磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導致KOYO軸承工作面磨損、擦傷和凹陷
預防措施:清除侵入顆粒和碎片,更換潤滑劑,檢查密封系統
F. 軸承偏心:
偏心、傾斜或過大負荷可能導致幾何應力集中或表面剝落
預防措施:使用精確加工KOYO軸承座和擋肩
使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度,并實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。用高溫經常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內含有雜質,負載過大,軸承損環,間隙不足,及油封產生的高磨擦等等。
因此連續性的監測軸承溫度是有必要的,KOYO軸承無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發生故障。軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計,例如數字型溫度計,可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。
軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,KOYO軸承則更合適。通常,軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升,1-2小時后達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停止運轉,采取必要的防范措施。