NTN進口軸承故障分析檢測排除要點
2015-04-18
NTN進口軸承狀態好壞直接關系到旋轉設備的運行狀態,NTN進口軸承在設備中的應用非常廣泛。尤其在連續性大生產企業,大量應用于大型旋轉設備重要部位,因此,實際生產中作好NTN進口軸承狀態監測與故障診斷是搞好設備維修與管理的重要環節。經過臨時實踐與摸索,積累了一些NTN進口軸承實際故障診斷的實用技巧。
一、NTN進口軸承故障診斷的方式及要點
對NTN進口軸承進行狀態監測和故障診斷的實用方法是振動分析。
必需注意采集的信號準確真實,實用中需注意選擇測點的位置和采集方法。要想真實準確反映NTN進口軸承振動狀態。因此要在離軸承最近的地方安排測點,電機自由端一般有后風扇罩,其測點選擇在風扇罩固定螺絲有較好監測效果。另外必需注意對振動信號進行多次采集和分析,綜合進行比擬。才干得到準確結論。
二、NTN進口軸承正常運行的特點與實用診斷技巧
NTN進口軸承在其使用過程中表示出很強的規律性,臨時生產狀態監測中發現。并且重復性非常好。正常優質軸承在開始使用時,振動和噪聲均比較小,但頻譜有些散亂,幅值都較小,可能是由于制造過程中的一些缺陷,如外表毛刺等所致。
振動和噪聲維持一定水平,運動一段時間后。頻譜非常單一,僅出現一、二倍頻。極少出現三倍工頻以上頻譜,軸承狀態非常穩定,進入穩定工作期。
軸承振動和噪聲開始增大,繼續運行后進入使用后期。有時出現異音,但振動增大的變化較緩慢,此時,軸承峭度值開始突然達到一定數值。認為,此時軸承即表示為初期故障。
就要求對該軸承進行嚴密監測,這時。密切注意其變化。爾后,軸承峭度值又開始快速下降,并接近正常值,而振動和噪聲開始顯著增大,其增大幅度開始加快,當振動逾越振動規范時(如ISO2372規范)其軸承峭度值也開始快速增大,當既逾越振動規范,而峭度值也逾越正常值(可用峭度相對標準)時,認為軸承已進入晚期故障產,需及時檢修設備,更換NTN進口軸承。
設備容量越大,軸承表示出晚期故障特征到出現嚴重故障(一般為軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時間大都不超過一周。轉速越快,其間隔時間越短。因此,實際NTN進口軸承故障診斷中,一旦發現晚期故障特征,應果斷判斷軸承存在故障,盡快安排檢修。
三、NTN進口軸承異常運行特點及診斷技巧
而這些流動軸承造成的嚴重故障往往是突發的災難性的如軸承堅持架突然斷裂、軸承內外圈突燃斷裂等,現在由于假冒偽劣軸承難免會進入企業和設備。這些故障將造成轉子抱軸,重者導致轉子或設備報廢。近幾年我實際中經常遇到此類情況。因此,實際監測與診斷中,必需盡快診斷出NTN進口軸承狀態好壞,并及時更換偽劣軸承,防止大事故發生。大量的此類事故中,也積累了一些實用技巧,就是此類軸承在裝置后運行初期,監測其振動狀態,并進行頻譜分析。發現軸承在運行初期,其頻譜有其獨特特點,即設備工頻一般不占主要成份。但振動總值不大,用振動標準(如ISO2372規范)判斷振動是合格的
就要引起我警惕,此時。這種狀態即表示為軸承部件存在缺陷等,其失效往往非常快而且非常突然。上例即在測完此圖后兩小時轉子抱軸。
要注意多積累平時優質軸承在設備上正常運行的頻譜和振動時域情況,診斷這些假冒偽劣軸承故障時。便于在出現此類異常頻譜時能及時判斷出軸承故障,防止設備事故。
四、實用的NTN進口軸承快速診斷技巧
往往只需判斷NTN進口軸承好壞,實際狀態監測中。能用多長時間,而精密分析及診斷中診斷軸承某個部位故障往往實用性不大。實用中精密診斷由于受工況等因素影響,時常找不出NTN進口軸承對應的特征頻率。雖然近幾年發展出的小波分析與快速共振動解調分析技術比較準確,但所需設備投入較大,還需進行較多分析,現場故障診斷人員一般較少應用。實用診斷上采取有量綱參數與無量綱參數結合判斷進行軸承快速故障診斷,即采用頻譜分析中頻率振動速度,結合軸承峭度值進行綜合診斷。當兩個條件均逾越規范時,判斷軸承存在故障。
證明對NTN進口軸承的故障診斷是非常實用的判斷快速、準確,這種判斷方法經過三年的實踐。準確率超越90%。診斷進去的軸承基本上均處于后期故障階段,具有非常好的經濟效益。
當監測到NTN進口軸承低頻振動非常大的時候,另外。排除機組不對中、不平衡、結構松動、基礎共振結構性因素后,即使無NTN進口軸承特征頻率,應果斷判斷NTN進口軸承故障進行檢修。
五、實用的NTN進口軸承頻譜分析與診斷技巧
軸承峭度不大,現在數據采集器使用已比較普遍。但在實用中注意一下技巧。對于振動不大。頻譜復雜的振動信號,現場難以判斷有無故障情況時,將振動信號采集回來,傳到計算機進行精密分析。此時,先進行常規分析,檢查振動速度頻譜和軸承峭度是否接近標準,而后用功率譜考察振動能量是否超標,若功率譜不大,觀察頻譜中各種頻率成份。若譜線對應頻率工頻整倍,則應著重查找機組結構方面的故障;若為工頻分數倍,出現較多小數位頻率,則應著重查找軸承牲頻率,若有,則軸承存在故障,若無,排除其它部件故障后需引起警惕,加強監測。實際發現許多振動不超標,而出現軸承故障事例。一旦出現軸承特征頻率或接近軸承特征頻率頻譜,則應判斷軸承存在故障,而后根據幅值大小,可作趨勢分析或安排檢修。
一、NTN進口軸承故障診斷的方式及要點
對NTN進口軸承進行狀態監測和故障診斷的實用方法是振動分析。
必需注意采集的信號準確真實,實用中需注意選擇測點的位置和采集方法。要想真實準確反映NTN進口軸承振動狀態。因此要在離軸承最近的地方安排測點,電機自由端一般有后風扇罩,其測點選擇在風扇罩固定螺絲有較好監測效果。另外必需注意對振動信號進行多次采集和分析,綜合進行比擬。才干得到準確結論。
二、NTN進口軸承正常運行的特點與實用診斷技巧
NTN進口軸承在其使用過程中表示出很強的規律性,臨時生產狀態監測中發現。并且重復性非常好。正常優質軸承在開始使用時,振動和噪聲均比較小,但頻譜有些散亂,幅值都較小,可能是由于制造過程中的一些缺陷,如外表毛刺等所致。
振動和噪聲維持一定水平,運動一段時間后。頻譜非常單一,僅出現一、二倍頻。極少出現三倍工頻以上頻譜,軸承狀態非常穩定,進入穩定工作期。
軸承振動和噪聲開始增大,繼續運行后進入使用后期。有時出現異音,但振動增大的變化較緩慢,此時,軸承峭度值開始突然達到一定數值。認為,此時軸承即表示為初期故障。
就要求對該軸承進行嚴密監測,這時。密切注意其變化。爾后,軸承峭度值又開始快速下降,并接近正常值,而振動和噪聲開始顯著增大,其增大幅度開始加快,當振動逾越振動規范時(如ISO2372規范)其軸承峭度值也開始快速增大,當既逾越振動規范,而峭度值也逾越正常值(可用峭度相對標準)時,認為軸承已進入晚期故障產,需及時檢修設備,更換NTN進口軸承。
設備容量越大,軸承表示出晚期故障特征到出現嚴重故障(一般為軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時間大都不超過一周。轉速越快,其間隔時間越短。因此,實際NTN進口軸承故障診斷中,一旦發現晚期故障特征,應果斷判斷軸承存在故障,盡快安排檢修。
三、NTN進口軸承異常運行特點及診斷技巧
而這些流動軸承造成的嚴重故障往往是突發的災難性的如軸承堅持架突然斷裂、軸承內外圈突燃斷裂等,現在由于假冒偽劣軸承難免會進入企業和設備。這些故障將造成轉子抱軸,重者導致轉子或設備報廢。近幾年我實際中經常遇到此類情況。因此,實際監測與診斷中,必需盡快診斷出NTN進口軸承狀態好壞,并及時更換偽劣軸承,防止大事故發生。大量的此類事故中,也積累了一些實用技巧,就是此類軸承在裝置后運行初期,監測其振動狀態,并進行頻譜分析。發現軸承在運行初期,其頻譜有其獨特特點,即設備工頻一般不占主要成份。但振動總值不大,用振動標準(如ISO2372規范)判斷振動是合格的
就要引起我警惕,此時。這種狀態即表示為軸承部件存在缺陷等,其失效往往非常快而且非常突然。上例即在測完此圖后兩小時轉子抱軸。
要注意多積累平時優質軸承在設備上正常運行的頻譜和振動時域情況,診斷這些假冒偽劣軸承故障時。便于在出現此類異常頻譜時能及時判斷出軸承故障,防止設備事故。
四、實用的NTN進口軸承快速診斷技巧
往往只需判斷NTN進口軸承好壞,實際狀態監測中。能用多長時間,而精密分析及診斷中診斷軸承某個部位故障往往實用性不大。實用中精密診斷由于受工況等因素影響,時常找不出NTN進口軸承對應的特征頻率。雖然近幾年發展出的小波分析與快速共振動解調分析技術比較準確,但所需設備投入較大,還需進行較多分析,現場故障診斷人員一般較少應用。實用診斷上采取有量綱參數與無量綱參數結合判斷進行軸承快速故障診斷,即采用頻譜分析中頻率振動速度,結合軸承峭度值進行綜合診斷。當兩個條件均逾越規范時,判斷軸承存在故障。
證明對NTN進口軸承的故障診斷是非常實用的判斷快速、準確,這種判斷方法經過三年的實踐。準確率超越90%。診斷進去的軸承基本上均處于后期故障階段,具有非常好的經濟效益。
當監測到NTN進口軸承低頻振動非常大的時候,另外。排除機組不對中、不平衡、結構松動、基礎共振結構性因素后,即使無NTN進口軸承特征頻率,應果斷判斷NTN進口軸承故障進行檢修。
五、實用的NTN進口軸承頻譜分析與診斷技巧
軸承峭度不大,現在數據采集器使用已比較普遍。但在實用中注意一下技巧。對于振動不大。頻譜復雜的振動信號,現場難以判斷有無故障情況時,將振動信號采集回來,傳到計算機進行精密分析。此時,先進行常規分析,檢查振動速度頻譜和軸承峭度是否接近標準,而后用功率譜考察振動能量是否超標,若功率譜不大,觀察頻譜中各種頻率成份。若譜線對應頻率工頻整倍,則應著重查找機組結構方面的故障;若為工頻分數倍,出現較多小數位頻率,則應著重查找軸承牲頻率,若有,則軸承存在故障,若無,排除其它部件故障后需引起警惕,加強監測。實際發現許多振動不超標,而出現軸承故障事例。一旦出現軸承特征頻率或接近軸承特征頻率頻譜,則應判斷軸承存在故障,而后根據幅值大小,可作趨勢分析或安排檢修。