影響TIMKEN軸承振動(dòng)損傷的主要因素方面及處理辦法
2015-04-26
由TIMKEN軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)所確定的鋼度,柔度,質(zhì)量,阻尼等所構(gòu)成的振動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下將產(chǎn)生與其力學(xué)相適應(yīng)的振動(dòng)。
制造加工中的偏差引起的振動(dòng),偏差越小,振動(dòng)越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各TIMKEN軸承零件中對(duì)振動(dòng)影響最大的因素,其次為內(nèi)圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度,再次是軸承清潔度和潤(rùn)滑劑質(zhì)量等。
運(yùn)轉(zhuǎn)條件如安裝條件,轉(zhuǎn)速,軸向所承受的載荷方向,量值等。
由TIMKEN軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)所確定的鋼度,柔度,質(zhì)量,阻尼等所構(gòu)成的振動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下將產(chǎn)生與其力學(xué)相適應(yīng)的振動(dòng)。
制造加工中的偏差引起的振動(dòng),偏差越小,振動(dòng)越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各TIMKEN軸承零件中對(duì)振動(dòng)影響最大的因素,其次為內(nèi)圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度,再次是軸承清潔度和潤(rùn)滑劑質(zhì)量等。
TIMKEN軸承如果沒(méi)有選擇錯(cuò)誤下能夠正確使用的話,到TIMKEN軸承的使用壽命之前,可使用很長(zhǎng)一段時(shí)間。另一方面,還有意外的提早損傷,而經(jīng)不住使用的早期損傷,作為該早期損傷的原因,有使用嚇潤(rùn)滑上考慮的不夠,進(jìn)而還有異物侵入,TIMKEN軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對(duì)軸和TIMKEN軸承箱的研究不夠等。可以說(shuō),這些原因互相重合的情況比較多。
所以,要在充分了解TIMKEN軸承使用的機(jī)器,使用條件,TIMKEN軸承外圍得結(jié)構(gòu)得基礎(chǔ)上,如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況,再結(jié)合TIMKEN軸承的損傷情況和多種原因進(jìn)行考察,就可以防止同類事故的再次發(fā)生。
制造加工中的偏差引起的振動(dòng),偏差越小,振動(dòng)越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各TIMKEN軸承零件中對(duì)振動(dòng)影響最大的因素,其次為內(nèi)圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度,再次是軸承清潔度和潤(rùn)滑劑質(zhì)量等。
運(yùn)轉(zhuǎn)條件如安裝條件,轉(zhuǎn)速,軸向所承受的載荷方向,量值等。
由TIMKEN軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)所確定的鋼度,柔度,質(zhì)量,阻尼等所構(gòu)成的振動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下將產(chǎn)生與其力學(xué)相適應(yīng)的振動(dòng)。
制造加工中的偏差引起的振動(dòng),偏差越小,振動(dòng)越小。鋼球表面的圓度、波紋度、表面粗糙度是各TIMKEN軸承零件中對(duì)振動(dòng)影響最大的因素,其次為內(nèi)圈及外圈溝道的形狀誤差及表面粗糙度,再次是軸承清潔度和潤(rùn)滑劑質(zhì)量等。
TIMKEN軸承如果沒(méi)有選擇錯(cuò)誤下能夠正確使用的話,到TIMKEN軸承的使用壽命之前,可使用很長(zhǎng)一段時(shí)間。另一方面,還有意外的提早損傷,而經(jīng)不住使用的早期損傷,作為該早期損傷的原因,有使用嚇潤(rùn)滑上考慮的不夠,進(jìn)而還有異物侵入,TIMKEN軸承組裝的誤差和軸的撓度大、對(duì)軸和TIMKEN軸承箱的研究不夠等。可以說(shuō),這些原因互相重合的情況比較多。
所以,要在充分了解TIMKEN軸承使用的機(jī)器,使用條件,TIMKEN軸承外圍得結(jié)構(gòu)得基礎(chǔ)上,如果能弄清事故發(fā)生前后的狀況,再結(jié)合TIMKEN軸承的損傷情況和多種原因進(jìn)行考察,就可以防止同類事故的再次發(fā)生。