1、 燒損
　　現象：軸承燒結不能轉動
　　分析：內圈膨脹，間隙變小或保持架亂，滾子破損
　　備注：內外圈有黑色斑痕，是燒損的初期
　　2、 過熱
　　現象：軸承溫度超過上限或超過正常溫度1.5—2倍
　　分析：軸承間隙過小，油脂不潔或過多、過少
　　備注：過熱部位金相有變化，過熱和正常基體等三層
　　3、 甩油
　　現象：軸承過熱，油脂從油封處逸出
　　分析：齒輪油進入軸承內或軸承發熱，油脂填充過多
　　4、 噪音大有異音
　　現象：振動加速度或噪音聲超過規定標準或有異常音響
　　分析：內外圈或滾子剝離、裂紋或軸承間隙過大
　　5、 剝離
　　現象：滾道及滾動面金屬從基體上呈鱗壯剝落，面積較大且較深，多呈銳邊
　　分析：材質疲勞，熱處理不當，由偏載、沖擊等引起
　　備注：按故障現象分布：偏一側分布者，系軸向力作用結果
　　6、 裂紋
　　現象：滾子及內外圈發生裂紋
　　分析：材質疲勞，熱處理不當，由偏載、沖擊等引起
　　備注：沿圈周對稱分布者，系軸承孔不圓；傾斜者，系安裝偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷作用
　　7、 點蝕
　　現象：工作面的金屬呈點狀從基體上脫落，有目視可辯的面積和深度又稱麻點
　　分析：材質疲勞，熱處理不當，由偏載、沖擊等引起
　　備注：沿圈周對稱分布者，系軸承孔不圓；傾斜者，系安裝偏斜、軸繞曲和有力矩性載荷作用
　　8、 針孔
　　現象：針孔脫落，有一定深度
　　分析：材質疲勞，熱處理不當，由偏載、沖擊等引起
　　備注：間隙過小、負荷過大、缺油等都可導致早期疲勞，另有安裝時的機械性損傷
　　9、 輾皮
　　現象：工作面上的金屬，呈很薄的輾壓層脫落
　　分析：材質疲勞，熱處理不當，由偏載、沖擊等引起
　　10、沖擊壓痕

　　現象： 工作表面上殘留有機械損傷性壓痕，多呈光亮凹陷或平滑過度的紅棕色斑痕
　　分析：在搬運或組裝過程中沖擊及運行中動載過大
　　11、電蝕
　　現象：有點斑狀和帶狀蝕痕
　　分析：電流穿越軸承，產生間隙放電導致蝕損
　　備注：電蝕金屬分四層：變質層，變化層，過燒層，正常層
　　12、變色
　　現象：表面氧化變色，根據氧化溫度由低到高分別呈淡藍、藍、褐色及鐵黑色等
　　分析： 軸承故障引起異常升溫或套圈加熱過程時超溫致使油脂熱裂解附著于工作表面
　　13、磨損
　　現象：工作面有非正常磨損，如偏磨，段磨，溝條狀磨損，波形磨損等
　　分析：由于潤滑不良，密封不好進入機械雜質，組裝不當及軸承硬度低等造成
　　備注：分帶狀磨損，磨粒磨損
　　14、拉傷、擦傷
　　現象：表面有擦傷，拉傷的痕跡，擦傷嚴重時發展為熔著狀態
　　分析：有二種情況：一種是滾動工作面因過載或有硬質磨料阻滯造成的拉傷、刻痕或斑狀痕，起動加速度過大、負荷過大、偏置安裝、缺油等也會造成拉傷；另一種是由于軸承安裝面的相對轉動或拆裝時造成的傷痕
　　備注：有滾子拉傷，內圈安裝面轉動的拉傷
　　15、凹痕與附著
　　現象：雜質喳在工作面上留下的凹痕或粘附在其上
　　分析：油脂不潔或混入異物
　　16、起毛
　　現象：工作面的鏡面消失，呈毛玻璃狀的表面
　　分析：進入雜質或缺油引起
　　17、缺油
　　現象：運轉時噪音和振動增大
　　分析：油脂填充量不足
　　18、油脂變質
　　現象：油脂顏色變深，油質變硬或稀化、乳化等
　　分析：油脂質量不好或軸承密封不良進入水份、雜質等
　　19、色斑
　　現象：工作面有污染性斑狀或臟污
　　分析：油脂不良，局部過熱引起
　　20、油脂污染
　　現象：油脂內有砂，塵及其它雜質混入
　　分析：油質不良或密封不好
　　備注：侵入沙塵時，初期有劇烈振動，其后漸變緩和
　　21、腐蝕銹蝕
　　現象：表面有腐蝕或銹蝕痕跡
　　分析：由于化學物質或有水分造成腐蝕
　　22、內圈與軸接觸不良
　　現象：內圈與軸松動或透銹，配合面拉傷
　　分析：配合質量差，過盈量過小或過大
　　23、保持架與外圈接觸磨損
　　現象：外圈與保持架接觸部分有磨痕，保持架松曠
　　分析：缺油或保持架磨磨耗松曠
　　24、保持架磨損
　　現象：保持架有裂紋，折斷或鉚釘折斷
　　分析：材質不良或受沖擊過大
　　25、跳動量大
　　現象：運轉時振動及噪音大
　　分析：內外圈軸向或徑向間隙過限
　　26、外傷
　　現象：有機械性損傷
　　分析：運輸或拆裝時碰傷
　　27、滾子邊緣缺損
　　現象：滾子邊緣有局部脫落
　　分析：滾子邊緣應力集中受沖擊振動而崩缺
　　備注：深度1.5mm以內者可用油石打磨光滑繼續使用
　　28、內圈邊緣缺損及掛邊磨損
　　現象：內圈安裝面邊緣或擋邊有侵蝕性磨損；當內圈蠕動時，該處被撕裂，以致發展為裂紋
　　分析：多數由于電樞軸繞度大引起；擋邊油潤滑結構不佳，軸向力過大
　　29、縮孔、氣孔、夾渣、內裂紋
　　現象：擦傷時發現
　　分析：材料鑄造或鍛造中殘留缺陷
　　30、軟點、尺寸膨脹脆裂
　　現象：硬度計及尺寸測量時或金相分析中發現
　　分析：熱處理不良：如過燒脫碳、殘留奧干體過多、夾有網狀滲碳體
　　31、細裂紋、細微剝離、尺寸超限
　　現象：磨消量過大 ，有輕微燒傷現象
　　分析：加工精度不夠或操作失誤所致