軸承座內球面的加工
軸承座內球面的加工（軸承球面加工）：
設計制造了鏜桿，為解決軸承座內球面的加工。裝在車床上，用通用設備解決了生產軸承座的技術關鍵。
刀桿 3 用軸 4 裝置在鏜桿 1 長槽中，鏜桿 1 用三爪卡盤夾持并用特制頂尖 15 支承。一端夾固刀頭 5 另一端通過銷軸 2 與連桿 6 相連。連桿 6 另一端通過銷軸 7 與螺母 8 相連。轉動絲桿 9 可使螺母 8 鏜桿 1 燕尾槽中移動。 T20 1.5 左旋絲桿 9 瓦座 10 孔中轉動。瓦座 10 由螺栓 16 緊固在鏜桿 1 右端。齒輪 11 m=2 z=31 x=-0.5 通過平鍵 12 墊圈 13 螺母 14 固定在絲桿 9 右端。鏜桿 1 旋轉時，齒輪 11 繞特制頂尖 15 旋轉。頂尖 15 銑有 m=2 z=12 x=0.5 齒，所以齒輪 11 自轉，從而帶動絲桿 9 旋轉，使絲母 8 鏜桿上移動通過銷軸 7 連桿 6 銷軸 2 帶動刀桿 3 并以軸 4 為圓心，使刀頭 5 鏜桿的長槽中左右弧形移動，從而完成內球面的加工。
先用普通鏜桿鏜削 ?164 內孔及兩側端面，操作方法：將工件緊固在車床大溜板上。再用鏜桿 1 鏜削內球面。根據球面孔的加工余量與吃刀深度，確定刀頭 5 伸出長度，用螺釘將刀頭緊固。移動溜板使工件中心對正軸 4 中心，緊固大溜板。開車使主軸正轉刀頭 5 繞軸 4 由右向左轉動，開始切削鏜過一刀后停車，搖動大溜板使工件移開刀桿，松開緊固螺釘，把刀頭取出，翻轉過來 ( 使前刀面朝下 ) 再放入刀桿中，并使刀頭伸出相當于一定的吃刀深度，將刀頭緊固好后，再把大溜板搖回原位緊固好，開反車，則刀頭開始由左向右轉動并切削，重復數次，直到加工至合適尺寸為止。
以提高表面質量。 推薦粗鏜時。刀具的主偏角 f 和副偏角 f1 均為 45 ° , 精鏜時刀尖要刃磨成具有 R95 R100 圓弧刃。